Strukturanalyse von Hochgeschwindigkeits-Stanzwerkzeugen

Die Schimmelstruktur desHochgeschwindigkeits-Stanzpressewird entsprechend der zu stempelnden Produkte analysiert. Es gibt Hochgeschwindigkeits-Stanzpressen vom Typ C und Portal-Hochgeschwindigkeits-Stanzpressen.
Hochgeschwindigkeits-Stanzstruktur
1. Obere Form

Die obere Form ist die obere Hälfte der gesamten Form, also der Teil der Form, der auf dem Stößel der Presse installiert ist.

2. Obere Formbasis
Die Oberformbasis ist ein plattenförmiges Teil am oberen Teil der Form. Das Werkstück befindet sich in der Nähe des Pressschlittens und durchläuft die Form oder wird direkt mit dem Pressschlitten fixiert.

3. Untere Form
Die untere Form ist die untere Hälfte der gesamten Form, also der Formteil, der auf der Arbeitsfläche der Presse installiert ist.

4. Untere Formbasis
Die untere Formbasis ist ein plattenförmiges Teil am Boden der Form, das direkt auf dem Arbeitstisch oder der Trägerplatte der Presse befestigt wird.

5. Randwand
Die Kanten der Wände sind die Seitenwände des Matrizenlochs.

6. Steigung
Die Kantenneigung ist die Neigung jeder Seite des Matrizenlochs.

7. Luftkissen
Das Luftkissen ist ein mit Druckluft angetriebenes Projektil.

8. Anti-Partei-Briketts
Die Rückenlehne ist der Teil, der den unidirektionalen Kraftstanzer von der anderen Seite der Arbeitsfläche unterstützt.

9. Buchse
Die Führungshülse ist ein Präzisionsführungsrohrteil, das für die relative Bewegung der oberen und unteren Formbasis verwendet wird. Die meisten von ihnen sind in der oberen Formbasis befestigt und werden in Verbindung mit den Führungssäulen verwendet, die an der unteren Formbasis befestigt sind.

10. Leitfaden
Die Führungsplatte ist ein plattenförmiger Teil des Stempels mit einem Präzisionsgleitloch des Stempels, der dafür sorgt, dass Stempel und Matrize zueinander ausgerichtet sind und die Funktion des Entladens hat.

11. Führungsschiene
Die Führungssäule ist ein präzise geführtes zylindrisches Teil, das für die relative Bewegung der oberen und unteren Formbasis verwendet wird. Die meisten davon sind auf der unteren Formbasis befestigt und werden in Verbindung mit der Führungshülse verwendet, die auf der oberen Formbasis befestigt ist.

12. Führungsstift
Push-Pins sind stiftförmige Teile, die in die Öffnung hineinragen und in der Form geführt werden.

13. Führungsplattenform
Die Führungsplattenmatrize wird durch die Matrize geführt und die Matrize wird nicht verwendet, wenn der Stempel die Führungsplatte verlässt.

14. Führungsplatte
Die Materialführungsplatte ist eine plattenförmige Führung, die das Band (Band, Coil) in die Form führt.

15. Die Leitpfostenform ist eine verschiebbare Formbasis für Leitpfosten und Führungshülsen.
16. Stirb
Die Stanzpresse wird an der Presse montiert und dient zur Herstellung von Rohteilen, die mit den Ober- und Unterteilen verbunden werden.

17. Schlag
Der Stempel ist ein konvexes Arbeitsteil, das direkt in der Matrize geformt wird, also ein Teil mit der Form der Arbeitsfläche.

18. Stirb
Die Matrize ist ein konkaves Arbeitsteil, das direkt eine Prägefunktion in der Matrize ausübt, d. h. ein Teil mit der Innenfläche als Arbeitsfläche.

19. Schutzplatte
Die Schutzplatte ist ein plattenförmiges Teil, das verhindert, dass Finger oder Fremdkörper in den Gefahrenbereich der Matrize gelangen.

20. Druckplatte
Die Platte (Ring) ist der Teil der Matrize, der das gestanzte Material oder Werkstück hält, um den Materialfluss zu steuern.
Bei der Ziehmatrize wird die Pressplatte meist als Materialring bezeichnet.

21. Druckbalken
Streben sind rippenartige Vorsprünge in einem Zieh- oder Ziehstein, die den Materialfluss steuern.
Schnallen können Teil einer Form oder eines Druckrings sein oder in eine Form oder ein durch Druck getrenntes Teil eingebettet sein.

22. Druckschwelle
Druckschwelle ist ein spezielles Material mit rechteckigem Querschnitt.

23. Lagerplatte
Die Trägerplatte ist ein plattenförmiges Teil, das zur Befestigung der Schalung auf einer Ebene dient.

24. Kontinuierlicher Modus
Die kontinuierliche Form ist eine Form mit zwei oder mehr Stationen, und das Material wird durch den Stanzhub zu den Stationen geleitet, so dass der Stempel nach und nach geformt wird.

25. Seite
Die Seitenkante ist der Stempel, der den Zuführspalt auf der Seite des Bandes (Band, Coil) schneidet.

26. Seitenwände
Eine Seitenplatte ist ein plattenartiges Teil, bei dem eine Feder Druck auf eine Seite des Bandes (Streifen, Spule) ausübt und die andere Seite gegen die Platte drückt.

27. Dorn
Ein Dorn ist ein stabförmiges Teil, das sich direkt oder indirekt auf und ab bewegt.

28. Kronenplatte
Die obere Platte ist ein plattenförmiges Teil, das in der Form oder im Modul direkt oder indirekt nach oben oder unten wirkt.

29. Zahnkranz
Der Zahnkranz ist der Prothesenvorsprung am Feinstanzteil oder der Matrize und eine Teilstruktur der Matrize oder Zahnplatte und kein separates Teil.

30. Limitsätze
Die Begrenzungshülse ist ein rohrförmiges Teil, das die minimale Schließhöhe der Form begrenzt und im Allgemeinen außerhalb des Führungspfostens platziert ist.

31. Spalte „Limit“.
Der Begrenzungspfosten ist ein zylindrisches Element, das die minimale geschlossene Höhe der Form begrenzt.

32. Fixierstift (Platte)
Der Positionierungsstift (Platte) ist ein Teil, das dafür sorgt, dass das Werkstück eine konstante Position in der Form hat, und seine Form wird Positionierungsstift oder Positionierungsplatte genannt.

33. Feste Platte
Die Montageplatte ist ein plattenartiges Teil, das den Stempel hält.

34. Feste Entladeplatte
Die feste Auslassplatte ist eine an der Form befestigte Auslassplatte. (Siehe „Entladeausschuss“).

35. Fester Anschlagstift (Platte)
Feste Anschlagstifte (Platten) sind feste Stifte (Platten), die in der Form fixiert sind.

36. Entlader
Der Entlader ist ein nicht aus Blech bestehendes Teil oder Gerät, das von der Außenfläche des Stempels entlädt.

37. Entladebrett
Eine Abstreifplatte ist ein festes oder bewegliches plattenartiges Teil, das Material oder Teile von einem Stempel neu positioniert.
Die Auslassplatte wird manchmal mit der Führungsplatte kombiniert, um eine Führungsrolle zu spielen, und wird immer noch als Auslassplatte bezeichnet.

38. Auslassschraube
Die Auswurfschnecke ist eine an der Auswerferplatte befestigte Schraube, um die statische Position der Auswerferplatte zu begrenzen.

39. Einzelprozessmodus
Eine einstufige Form ist eine Form, die nur einen Prozess in einem Pressenhub abschließt.

40. Schrottschneidemaschine
Es gibt zwei Arten von Schrottschneidern.
1. Mit einer Klinge wird ein vollständiger Kreis von Beschnittabfällen geschnitten, der sich leicht entfernen lässt.
2. Mit der an der Presse oder Form angebrachten Schneidemaschine wird der Abfall zur Reinigung in Streifen (Streifen, Rollen) entsprechend einer bestimmten Länge geschnitten.

41. Kombinierte Form
Bei der Kombiform handelt es sich um eine universell einsetzbare, stufenweise verstellbare Setform aus verschiedenen geometrischen Elementen (Geraden, Winkel, Bögen, Löcher).
Der Umriss der ebenen Form erfordert im Allgemeinen das Prägen mehrerer Matrizenpaare.

42. Vorderer Anschlagstift (Platte)
Der vordere Anschlagstift (Platte) ist ein Teil, das mit der Positionierung des Materials beginnt. Wird verwendet, um die Bewegung des Stifts (der Platte) zu stoppen.

43. Block
Blöcke werden aus kompletten Matrizen, Stempeln, Abstreifern oder festen Platten hergestellt.

44. Stopper
Ein Anschlag (Platte) ist ein gehärteter Teil des von der Schneidkante geschnittenen Materials und dient zum Ausgleich der Schnittkräfte auf einer Seite der Schneidplatte.
Leitbleche (Platten) werden im Allgemeinen in Verbindung mit Seitenlamellen verwendet.

45. Anschlagstift (Platte)
Der Anschlagstift (Platte) ist der Positionierungsteil des Materials in Vorschubrichtung und hat eine andere Form, er wird Anschlagstift oder Prallplatte genannt.
Das Leitblech (Platte) ist ein allgemeiner Begriff für das feste Leitblech (Platte), das bewegliche Leitblech (Platte) und das Startleitblech (Platte).

46. ​​Pad
Die Trägerplatte ist ein gehärtetes plattenförmiges Teil zwischen der Montageplatte (oder Form) und der Formbasis, um die Druckspannung der Formbasis zu reduzieren.