Das Prinzip und die Struktur der Hochgeschwindigkeits-Punschpresse

Hochgeschwindigkeits-Punschpresseist eine automatisierte Geräte, die für die Massenproduktion verwendet wird und häufig für die Metallverarbeitung, Stempel, Formung und andere Felder verwendet wird. Sein Prinzip und seine Struktur sind wie folgt:

1. Prinzip

Das Arbeitsprinzip vonHochgeschwindigkeits-Punschpressesoll das Metallblech unter Druck durch den Stempel der Punch Press in die gewünschte Form schlagen. Der Kern, der Teil der Punch Press ist, besteht darin, durch Hochfrequenz-Stanzmaßnahmen eine Metalldeformation zu erreichen. Der Arbeitsprozess umfasst normalerweise:

Fütterung: Das Material wird durch das automatische Fütterungssystem in den Arbeitsbereich der Stanzpresse eingespeist.

Stanzen: Die Hochgeschwindigkeits-Punchpresse überträgt die kinetische Energie in den Schlag, so dass der Schlag schnell herabsteigt und mit dem Würfel zusammenarbeitet, um das Werkstück zu schlagen.

Entlassung: Das Werkstück nach dem Stanzen wird automatisch entlassen, um sich auf das nächste Stanzen vorzubereiten.

Hochgeschwindigkeits-Stanzpressen haben normalerweise hohe Geschwindigkeit, hohe Produktionseffizienz und hohe Präzision und sind für Stanzvorgänge geeignet, die ein schnelles und effizientes Stanzen erfordern.

2. Struktur

Die Struktur derHochgeschwindigkeits-PunschpresseEnthält hauptsächlich die folgenden Teile:

Rahmen: Der Rahmen ist die Hauptstruktur der Stanzpresse, die den Druck während des Stanzprozesses trägt und die Stabilität des Stanzprozesses gewährleistet. Im Allgemeinen wird die Stahl- oder Stahlplattenschweißstruktur angewendet, um ihre Festigkeit und Steifigkeit zu gewährleisten.

Schwungrad und Kurbelwelle: Das Schwungrad wird verwendet, um Energie zu speichern und die Stromversorgung durch die Kurbelwelle zu übertragen. Das Schwungrad der Hochgeschwindigkeits-Punschpresse ist normalerweise so ausgelegt, dass sie größer ist, um eine stabile Energieversorgung bei hoher Geschwindigkeit zu gewährleisten.

Punch and Sterbe: Der Schlag ist eine der Kernkomponenten der Punchpress. Durch die Zusammenarbeit mit dem Würfel schließt es die Verarbeitungsvorgänge wie das Stanzen und Scheren des Werkstücks ab. Die Abstiegsgeschwindigkeit des Schlags ist sehr schnell und sorgt so für eine hohe Produktionseffizienz.

Slider -System: Der Schieberegler ist eine Komponente, die den Schlag an die Kurbelwelle verbindet. Es ist normalerweise im Rahmen installiert und kann sich in vertikaler Richtung durch das angeschlossene Stangensystem bewegen. Die Bewegung des Schiebers ermöglicht es dem Schlag, ausreichend Druck auf den Würfel auszuüben.

Stromversorgungssystem: Einschließlich Elektromotoren, Reduzierer usw., um eine Fahrquelle bereitzustellen. Das Stromversorgungssystem der Hochgeschwindigkeits-Punschpresse muss in der Lage sein, schnell zu reagieren, um die Realisierung der Hochgeschwindigkeitswirkungsmaßnahmen zu gewährleisten.

Automatisches Fütterungssystem: Um die Massenproduktion zu erzielen, wird das automatische Fütterungssystem normalerweise mit einer Hochgeschwindigkeits-Punschpresse verwendet. Es kann das Metallblatt automatisch in die Workbench füttern und es genau positionieren, um die Genauigkeit und Konsistenz jedes Stanzens zu gewährleisten.

Entladungssystem: Der Abfall nach dem Stempeln muss rechtzeitig entfernt werden. Das Entladungssystem bewegt den Abfall durch pneumatische oder mechanische Mittel aus dem Arbeitsbereich, um die Produktionslinie reibungslos zu halten.

3. Merkmale

Hohe Geschwindigkeit: Die Stempelgeschwindigkeit der Hochgeschwindigkeits-Punchpress ist normalerweise hoch und erreicht hundertmal pro Minute oder sogar mehr, was für die Massenproduktion geeignet ist.

Hohe Präzision: Aufgrund der hohen Geschwindigkeit und des genauen Kontrollsystems von Hochgeschwindigkeits-Stanzmaschinen kann die Präzision von Stempelprodukten garantiert werden.

Automatisierung: Viele Hochgeschwindigkeits-Stanzmaschinen sind mit automatischen Fütterungs- und Entladungssystemen ausgestattet, um die manuelle Intervention zu verringern und die Produktionseffizienz zu verbessern.

4. Anwendungsfelder

Hochgeschwindigkeits -Punchpress wird in Elektronik, Automobilen, Haushaltsgeräten, medizinischen Geräten und anderen Branchen häufig verwendet, um Operationen wie Stempeln, Scheren und Bildung von Metallblättern durchzuführen und verschiedene Präzisionsteile und strukturelle Teile zu erstellen.

Hochgeschwindigkeits -PunschpresseKann eine hohe Effizienz und hohe Präzisionsmassenproduktion erzielen, Arbeitskosten senken und das Automatisierungsniveau der Produktionslinie verbessern.